飞鹤发布“鲜奶粉”战略 升级“全链鲜活守护六大保障”

7月13日，中国飞鹤(以下简称飞鹤)在北京举办“鲜奶粉战略暨原料活性实证研发成果发布会”，正式发布“全链鲜活守护六大保障”，围绕奶源、原料、配方、产品、溯源、标准六大维度筑牢品质根基。依托16种核心原料100%自研自产能力，飞鹤以“原料鲜+产品鲜”双重品质标杆，迈入鲜奶粉时代。会上，飞鹤宣布启萃、迹萃、卓睿、星飞帆等主线产品，均已升级使用30天内自产鲜活原料并实现新鲜原料可追溯，同时挑战6个月货架期。

发布会上，飞鹤研究院院长张旭介绍，中国农业大学团队的一项研究报告显示，飞鹤自产原料不仅在新鲜度上数据优异，在结构保留、吸收活性和功能活性三大维度上表现尤为突出。

中国飞鹤总裁蔡方良发布“鲜奶粉”战略。

中国营养保健食品协会副会长厉梁秋在发布会上说，当前消费者的需求有了深刻的变迁，从满足最基本的安全底线，向追求更加精准、更加营养、更鲜活的高品质营养转变。如何打通全产业链，守住安全底线，拔高营养品质高线，打造适配中国宝宝体质的鲜活营养解决方案，是整个国产婴幼儿配方乳粉(以下简称“婴配”)行业必须持续作答的课题。

中国营养保健食品协会副会长厉梁秋致辞。

“原料自产是高级别的安全与新鲜。”中国飞鹤总裁蔡方良说，依托64年的产业积淀与科研实力，飞鹤正式落地“鲜奶粉”战略，打造“原料鲜+产品鲜”双重品质标杆，并搭建起覆盖奶源、原料、配方、产品、溯源、标准的“全链鲜活守护六大保障”体系。

蔡方良介绍，在原料端，依托16种核心原料100%自研自产能力，飞鹤启萃、迹萃、卓睿、星飞帆等主线产品，均采用30天内自产鲜活原料，避免进口原料经长途储运、长期仓储带来的活性流失;配方端，飞鹤依托“十四五”国家重点研发计划项目成果，免疫蛋白配比贴合母乳原生状态;产品端，飞鹤挑战6个月短货架期，严控终端成品新鲜度;溯源端，继鲜萃系列后，飞鹤卓睿及星飞帆重磅升级新鲜原料溯源系统，消费者仅需扫码，即可追溯奶粉生产全程、新鲜原料生产日期及检测报告。“从源头到终端、从原料到配方、从生产到溯源，飞鹤六大保障体系环环相扣，全链路守护每一罐奶粉的新鲜和安全品质。”蔡方良说。

首都医科大学公共卫生学院副院长、教授余焕玲在发言中说，“鲜活”是技术引领下的理念更新，奶粉的活性成分、新鲜程度也应该达到鲜活的标准。如何在奶粉生产过程中保留功能原料的活性，是婴配粉研发面临的一项挑战。

首都医科大学公共卫生学院副院长、教授余焕玲分享。

“自产核心原料要‘鲜活’，需要领先的工艺技术做保障。”中国飞鹤副总裁、研究院院长张旭光介绍说，为了锁住新鲜活性营养，飞鹤采用以“膜分离”和“层析萃取”为核心的“乳蛋白鲜萃活性工艺”，直接从鲜奶中低温、物理一次性提取，更好地保留乳清蛋白、乳铁蛋白等核心原料的天然活性状态。

中国飞鹤副总裁、研究院院长张旭光发布飞鹤原料活性实证研发成果。

张旭光说，为进一步锁住这份活性优势，飞鹤在原料端实施30天内自产鲜活原料管控标准，实现自产乳清蛋白新鲜度提升23倍、自产酪蛋白磷酸肽新鲜度提升23倍、自产乳铁蛋白新鲜度提升35倍。

今年以来，全球乳清蛋白价格持续上涨。价格波动使得国内乳企供应链面临挑战。

“乳清蛋白类原料就是‘乳业芯片’。海外供应商的涨价和断供风险永远存在，依赖进口就永远受制于人。”张旭光介绍说，过去，这些核心原料高度依赖进口。为筑牢国产婴配粉品质与口粮安全根基，飞鹤自2011年起全面布局乳蛋白深加工技术。历经十五年潜心攻坚、数千次技术试验，依托“十四五”国家重点研发计划项目支持，飞鹤独创鲜奶直提乳蛋白鲜萃活性工艺，在核心原料品质上实现“换道超车”。

中国飞鹤工艺研发高级工程师程健博分享。

他还介绍，继2022年建成乳铁蛋白自动化生产线后，飞鹤于今年又建成了高纯度α-乳白蛋白智能化生产线，实现了高端活性乳蛋白国产化量产，为配方奶粉提供了关键原料保障和更高品质的国产选择。截至目前，飞鹤已实现16种核心原料100%自研自产自控能力、12种原料技术储备，建成5大规模化生产线，覆盖乳铁蛋白、脱盐乳清、水解乳蛋白、酪蛋白、牛初乳等核心原料，建成黑龙江、内蒙古、宁夏三大乳蛋白深加工基地，日处理鲜奶能力达3000吨，构建起乳蛋白原料供应体系。

中国飞鹤产品经理郭洋分享。

蔡方良最后表示，在飞鹤人心里，飞鹤要做的就是把安全和新鲜装进奶瓶，让宝宝喝到的每一口奶，都更鲜活、更有营养、更好吸收。